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ACERCA DE SPECTRAL

SPECTRAL Industries es una empresa de alta tecnología que desarrolla sistemas de sensores ópticos únicos para análisis químicos sin contacto. Aplicamos los sensores para aplicaciones industriales que abarcan desde la minería hasta el reciclaje y el procesamiento de materiales. SPECTRAL desarrolla nuevos productos combinando conocimientos académicos y prácticos y cooperando intensamente con grupos de alta tecnología de diferentes partes del mundo. Enfocamos en proporcionar soluciones únicas, donde la combinación de robustez, movilidad y precisión es de suma importancia.

La espectroscopia es una herramienta común en los laboratorios próximos a las instalaciones de producción. Basándose en la toma de muestras, estos instrumentos controlan la producción. SPECTRAL prevé que estos laboratorios se volverán redundantes, ya que la mayoría de los análisis se realizarán en línea durante la producción. Esto no requiere nuevos conocimientos, sino el desarrollo de instrumentos basados en la tecnología existente que puedan funcionar en un entorno hostil 24 horas al día, 7 días a la semana.

CONOCE EL EQUIPO SPECTRAL

Flexible y receptivo a los desafíos de los clientes, un equipo rápido que combina una amplia experiencia con conocimientos de vanguardia.

 

Ad Maas CEO
Marijn Sandtke CTO
Pepijn Kenter Ingeniero de software
Marinus Dalm Personal Científico
Fanuel Mehari Personal Científico
Bob de Waard Personal Científico
Sadia Manzoor Personal Científico
Neil Jaschinski Ingeniero de fabricación
Jorgina Akushika Personal Científico
Rick Boks Ingeniero de software
Arne van der Aa Ingeniero Mecánico
Sanny Naber Gerente de oficina
Sellmer Wolbers Personal Científico
Thomas Joesoef Djamil Personal Científico
Stefan Groenheide Projectmanager
Emile Heezen Scientific employee
Joost Smeets Senior software architect
Timo Szabó Scientific employee
Christopher Miese Scientific employee

¿ESTÁS PENSANDO EN UNIRTE A NUESTRO EQUIPO?

Con el crecimiento en el número de proyectos y clientes, estamos buscando personas con talento continuamente y nos complace recibir su currículum. Si tienes experiencia en el desarrollo de sensores para aplicaciones de minería o reciclaje, no dude en contactarnos.

NUESTRA TECNOLOGÍA

ESPECTROSCOPIA DE ROTURA INDUCIDA POR LÁSER

La espectroscopia de ruptura inducida por láser (LIBS) es una técnica de espectroscopia de emisión que proporciona la composición elemental de la muestra en la forma de la huella dactilar.

Una medición de LIBS comienza con un pulso de láser energético. Se enfoca el pulso del láser en la muestra de interés, lo que resulta en la formación de plasma al interaccionar con la superficie de la muestra. La plasma emite la luz y un espectrómetro resuelve esta luz en distintos colores de radiación, llamadas líneas de emisión, cuales son características de los elementos presentes en la muestra. Este patron resulto esta capturado por un cámara digital traducido a través de un software dedicado en un espectro. Debido a que todos los elementos emiten luz a frecuencias características cuando se excitan, LIBS puede, en principio, detectar todos los elementos, limitado solo por la cantidad de energía presente en el plasma y el rango de longitud de onda del espectrómetro utilizado.

LOS BENEFICIOS DE LIBS SON

  • LIBS se puede aplicar sobre cualquier tipo de muestra: sólida, líquida y gaseosa. No se limita a líquidos como ICP-OES o sólidos conductores como la emisión de arco/chispa.
  • LIBS puede determinar la composición elemental de una muestra con velocidades superiores a 50 medidas por segundo. La mayoría de las técnicas elementales como la espectroscopia de masas y XRF tardan unos segundos en dar una respuesta.
  • A diferencia de XRF, LIBS puede cubrir toda la tabla periódica. Incluso los elementos más ligeros como B y Li pueden detectarse en concentraciones muy bajas.
  • El plasma LIBS se genera en atmósfera abierta, lo que elimina la necesidad de grandes flujos de argón o consumibles costosos que se utilizan en la instrumentación ICP.
  • Mediante el uso de un telescopio o fibras, el rayo láser se puede enviar a lugares alejados de la instrumentación. Esto hace que LIBS sea adecuado para el monitoreo de procesos en los que la instrumentación no se puede colocar cerca de la muestra, como hornos de metal o sitios de desechos peligrosos.
  • A diferencia de la mayoría de las técnicas de la competencia, la preparación de muestras no es necesaria para una medición LIBS exitosa.
  • El control preciso sobre el tamaño del punto láser permite el mapeo de la superficie y el perfilado de profundidad.

NUESTROS COLABORADORES

High Throughput
Non Contact
No Sample preparation
Robust
Fast & Accurate